Поликарбонат – это полимер. Сырье называется «поликарбонат», готовое изделие тоже называют «поликарбонат», только добавляют «сотовый» или «монолитный».
Так выглядят гранулы поликарбоната:
Поликарбонат – это, на сегодняшний день, практически самый крепкий полимерный материал, который обладает очевидными преимуществами. Очень крепкий, не бьется, не ломается, вернее ломается, но нужно очень сильно постараться, плохо горит, разорвать тяжело, выдерживает экстремально низкие и высокие температуры, по сравнению с другими пластиками, и ничего с ним не происходит, т.е. живучий и крепкий. Поэтому из такого материала начали производить различные изделия, которые выдерживают высокие нагрузки: фары в современных автомобилях, которые не бьются при попадании камней, щиты для спецназа, защитные чехлы, ограждения, медицинские товары, антивандальные изделия (например, остекления на остановках общественного транспорта, которые не могут разбить «вандалы») и многое другое.
Нужно понимать, что у поликарбоната могут быть разные прочностные и эксплуатационные свойства и характеристики в зависимости от метода производства и исходного сырья. Простой пример: все знают, что такое «колбаса», но колбаса бывает разных сортов, отличается способом производства (копченая, вареная), сроком хранения, добавками и т.д., для разной колбасы используют разные компоненты, где-то дороже, а где-то дешевле, но в итоге это все равно «колбаса». Другой пример, Мерседес и Запорожец, и то и другое это автомобиль, но они разные. Точно так же обстоят дела и с поликарбонатом, поликарбонат бывает разных марок, с отличающимися характеристиками. Каждая марка предназначена для определенных целей и способов производства. Есть поликарбонат для экструзии, есть для литья, есть марки поликарбоната для использования в медицинской промышленности, есть для пищевой промышленности, есть марки для строительства и т.д.
2 разных вида сырья – это поликарбонат разных марок
В поликарбонат, который используется для строительства, вводят специальные добавки, что бы он не разрушался при длительном (несколько лет) воздействии вредных солнечных лучей(УФ лучей), либо другие, эти добавки увеличивают стоимость готового поликарбоната и его производства. Есть другие марки поликарбоната, из которых, например, делают посуду или бутылки, или стулья, эти вещи не предназначены для использования в открытой среде, т.е. на улице, и они не будут годами находится под лучами солнца, поэтому в такой поликарбонат не требуется ввод дополнительных добавок, которые увеличивают его стоимость.
На этом примере понятно, что в зависимости от марки и назначения поликарбоната он может быть дороже или дешевле.
А теперь конкретнее: Всем приходилось видеть бутыли с водой 18-20 литров. Наверное, это не будет открытием, но эти бутыли делаются из поликарбоната.
У бутылей есть строгий регламент количества раз использования. Т.е. через некоторое время эти бутыли больше нельзя заправлять водой. Что теперь остается делать с пустыми бутылями, которые стали отходами? Конечно их можно утилизировать, но это стоит денег. Второй вариант их можно переработать, т.е. заново переплавить, но сделать бутыли из такого переплавленного материала уже нельзя, это запрещено в пищевой промышленности. Поэтому этот, уже один раз отработанный материал, который теперь стал отходами, дробят и продают за остаточную стоимость для применения в производстве низкокачественных материалов, которые не должны обладать какими-то важными функциями. Самые распространенные примеры применения похожих материалов после переработки: черная пленка, черные горшки одноразовые для цветов, шланги не для воды, а для защиты, другие изделия, короткого срока использования без определенных важных свойств.
Вот так выглядят производства, которые перерабатывают бутыли:
Еще раз, при производстве бутылей используется поликарбонат, который не предназначен для того что бы он находился на улице под солнечными лучами, поэтому в таком поликарбонате нет защиты от УФ лучей. Если такой материал оставить под солнцем он через некоторое время (один год) потрескается и потеряет все свои уникальные прочностные свойства.
Такие бутылки режут на части и далее дробят, чтобы получить мелкие кусочки, которые потом можно переплавить.
Вот так выглядит материал, который поступает во вторичную переработку:
Для сравнения, есть марки поликарбоната для строительства. Там необходим материал, который должен быть на улице и защищать от солнца, града, дождя и т.д. на протяжении долгих лет. Поменять бутылку с водой займет 2-3 минуты, а заменить крышу на стадионе займет времени полгода и огромные средства на работу, поэтому для строительства используют марку поликарбоната, которая должна долгий период времени сохранять свои свойства, не разрушаться под солнцем и выдерживать механические нагрузки без разрушений, потому что ремонт и замена – это дорогостоящий процесс для зданий и сооружений.
А теперь подумайте, как можно получить более дешевый материал, если у Вас 2 вида сырья, одно дорогое, а второе в 3-4 раза дешевле?
Все верно, можно к хорошему первичному сырью добавить дробленую бутылку, из такого сырьевого «микса» можно сделать листы поликарбоната. Отличие естественно будут, давайте поговорим о них:
1) самое важное – высокий доход получает производитель или продавец такого «уникального материала», продают такой материал обычно по цене чуть ниже чем качественный материал.
2) Потребитель получает «геморой», просто срок службы таких изделий в разы меньше, прочность в разы меньше, качество в разы хуже, придется заменить через 1-2 года, хотя деньги уплачены почти такие-же, как и за качественный материал.
Это и есть два самых важных условия – кто-то получает дополнительный заработок, а кто-то проблемы и потраченные деньги. На какой стороне хотите быть Вы?
При добавлении к первичному чистому сырью добавки из дробленых бутылок, такие листы приобретают синевато-голубой оттенок. Этот цвет хорошо заметен, когда лежит целая стопка листов, а еще лучше если рядом лежат хорошие листы, тогда это сразу видно. Но если посмотреть на такой синеватый лист прямо, а не сбоку, тогда эту синеву очень сложно заметить не опытному глазу.
Вот так выглядит стопка прозрачных листов, внизу листы из чистого сырья, а выше тоже лежат прозрачные листы, но эти листы сделаны с добавлением дробленой бутылки в качестве сырья.
Лист из первичного сырья прозрачный. Лист из вторичного сырья или с добавлением удешевляющих компонентов может быть мутно-серый, синеватый, зеленоватый, пепельный или затуманенный. Если у Вас под руками нет двух образцов, то сравнить не так уж и легко. Вернее, синеватый цвет увидеть легко, а вот отличить прозрачность листа, это уже сложнее, если к тому же этот лист еще находится в защитной пленке.
На следующем фото представлены два образца, один – лист из первичного сырья, второй – лист поликарбоната без названия и без указания производителя. Видно, что один прозрачный, а второй - мутный. Но это видно только когда 2 образца рядом.
У мутного листа светопрозрачность намного ниже, поэтому солнечные лучи будут на него воздействовать сильнее, скорее всего защиты от УФ на таком листе, сделанном из вторичного сырья, не будет, ведь это же удорожает продукт, а зачем его удорожать, если его пытаются удешевить за счет использования дешевого сырья. В результате такой лист через 1, максимум 2 года рассыплется в труху.
Естественно не всегда производители виноваты в таком «суперматериале», но их доля весьма велика. Очень часто заказчики, т.е. посредник, которые дальше эту продукцию перепродают, сами заказывают продукцию низкосортную и дешевую, заведомо зная о ее возможностях и характеристиках, но продают ее дальше как качественную, зарабатывая значительно больше при этом и обманывая людей. У разных людей разная моральная этика, некоторые просто обманывают, а некоторые себя успокаивают что у них не спросили, а они и не ответили. Но факт остается фактом, в проигрыше остается покупатель, который купил такое чудо, и через год-два столкнулся с проблемой, которая потянет еще большие средства на устранение. Заменить часть кровли – это:
- Купить новый материал
- Демонтировать старый
- Установить новый
Расходов становится значительно больше.
При изготовлении листов из поликарбоната есть не один способ удешевления продукции и получения дополнительного заработка, расскажем все честно. От таких действий качество листов поликарбоната падает очень сильно, они становятся более хрупкими, ломкими, мутными, уменьшается срок службы.
- Можно добавить к первичному сырью гранулы от другого материала, например, от бутылей.
- Можно смешать поликарбоната с материалом «тритан», это похожий внешне материал, смешивается с поликарбонатом, но обладает значительно худшими характеристиками.
- Можно не покрывать листы защитным слоем от УФ защиты
Каждое из перечисленных действий уменьшает стоимость продукции, в совокупности это почти 30% от общей стоимости листа, т.е. на 30% продукция становится дешевле. Но такие действия превращают крепкий качественный материал, который и называется «поликарбонат», в абсолютно другое изделие, которое только внешне похоже на поликарбонат, но надежности, прочности и стойкости в таком изделии нет. По факту, это внешне точно такой же лист поликарбоната, но он ломается, желтеет в течении одного-двух лет, трескается и крошится. Да, он служит около года, если это устраивает покупателя, он вправе купить такое изделие. Но он должен знать, что он покупает.
Но сами производители делают такие товары, которые у них заказывают дилеры. Чаще все же такие удешевленные листы заказывают посредники, которые размещают оптовые заказы на производстве с целью перепродажи, чтобы получить сверхприбыль, при этом производитель не промаркирует ни за какие коврижки такие листы своим названием.
Вот так выглядят листы, которые простояли 1 год, сделанные из сырьевых материалов предназначенных для других целей.
А должно быть вот так:
На следующих фото, листы простояли на ферме около 1 года.
Обратите внимание на «чудесный синеватый оттенок»!!! Листы потрескались, в них появились отверстия, частично рассыпались как труха.
Как думаете на этих листах было написано название в накладной??? Как думаете за чей счет потом была замена? Заменил ли неизвестный производитель неизвестных листов такое чудо?
Все товары во всем мире имеют названия и маркировку. Каждый вид колбасы имеет название, каждый вид молока имеет название, любой инструмент имеет название, любую вещь, которую вы покупаете имеет определенное название. Так подумайте почему при покупке листов поликарбоната иногда они не имеют названия? Каждый уважающий себя производитель маркирует свою продукцию и несет за нее ответственность. Если продукция не имеет названия, значит кто-то что-то хочет скрыть, скрывает кто её произвел и, кто её продает. К кому потом претензии будут? Неизвестно!
Если товар без указания наименования, то на 90 % можно гарантировать что продукция низкого качества. Не существует хороших листов без названия!!!
В любой стране строительные материалы проходят проверку на качество и на возможность применения в строительстве. Для получения таких документов прописываются характеристики изделий, каждое изделие должно иметь четкое название для идентификации. На основании испытаний и выданных технических документов, разрешается применение материалов в строительстве, которые должны выдержать определенные условия. Любое изделие или товар должны обладать возможностью идентификации. Как можно идентифицировать товар без названия??? Означает это только одно – товар ненадлежащего качества.
Государство выступает как бы гарантом того что продавцы продают качественные товары, которые будут служить потребителям заявленное время и выполнять заявленные функции. Для этого существуют определенные законы в стране, согласно которым продавать можно только ту продукцию, которая прошла испытания в государственных органах и получила соответствующие документы. Без этих документов продавать продукцию для строительства категорически запрещено, иначе будет штраф, превышающий все суммы продажи. Что бы продукция прошла испытания, она должна быть действительно хорошей и качественной, иначе просто не пройдет и продавать ее будет нельзя. И далее, в случае выявления не качественной продукции, производитель или поставщик обязан заменить на качественную, согласно документам. Государственные органы регулирования за этим следят и очень сильно наказывают виноватых. Таким образом они делают что бы на рынок поступала качественная продукция, а не ширпотреб.
Купить результаты испытаний в нашей стране нельзя, никто не захочет сидеть в тюрьме из-за того, что на кого-то упала часть здания или крыши, из-за того, что подделали документы. В нашей стране, помимо оформления документов, многие испытания проводятся с видеосъемкой и это видео может храниться весь срок действия технического документа. Испытания могут проводить только аккредитованные инстанции и все они государственные. Испытания длятся не один день и не один месяц. Купить в переходе или по объявлению, как в некоторых странах, не получится!
Но все эти документы и качество относятся только к той продукции, которая легально поступала в страну, которая была легально продана, т.е. покупателю выданы накладные или кассовые чеки. Если продукция поступала в страну по серым схемам, без документов, либо же продукция, которая не имеет названия и без опознавательных знаков, то естественно никакого подтверждения качества такой продукции быть не может. Хочется заметить, что на итоговую стоимость это вообще никак не влияет, увеличения налогов нет. И вот здесь уже идет «надувательство», товары продают под видом качественных, а по факту покупатель получает удешевленное «шило», которое разваливается через 1-2 года. Естественно, что продавец, который продает такую продукцию, все прекрасно знает, но он получает большую прибыль при продаже таких продуктов, он не выдает и не показывает никаких заключений, никаких документов о качестве товаров, ни каких деклараций и т.д., потому что их просто нет. В случае обращения потом с претензией Вам нужно будет очень долго доказывать, что это именно этот товар, который Вы купили, затем Вам нужно будет доказывать почему Вы решили, что данный товар предназначен для этих целей, для которых Вы его использовали и т.д. Скорее всего у вас не будет кассового чека или в накладной будет указано «сотовый поликарбонат» без названия и все! А на товары без названия нельзя сделать технические документы, сертификаты и декларации, соответственно нет подтверждения и гарантии качества товара!
В итоге потом, после такого горького опыта, все товары и идут под одну гребенку, что такой материал быстро приходит в негодность, разваливается и т.д.
Будьте внимательны, не давайте себя обмануть, получайте удовольствие от покупок, а не проблемы и разочарование!
Видео с нашего производства теплиц
Покупая теплицу у нас Вы избегаете посредников и дополнительных накруток цены. Так же, мы 100% обеспечиваем гарантию, монтаж и доставку нашей продукции по всей Беларуси.